課程描述INTRODUCTION
車間生產(chǎn)管理課程
	培訓講師:宋小平       
			    
	課程價格:¥元/人    
			    
	培訓天數(shù):2天      
			  日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
車間生產(chǎn)管理課程
    第一講、車間管理的作用與職責;
    1、車間管理的特點;
    2、車間管理的地位、作用;
    3、車間的管理目標與職責;
    4、車間的組織架構(gòu);
    5、車間的管理分工與職責;
    第二講、車間領導的使命;
    (一)車間領導的使命;
    1、車間領導的地位;
    2、車間領導的立場;
    3、車間領導的目標使命;
    4、車間管理的五大要素(人、機、料、法、環(huán)、測);
    5、理順車間管理的五大體系;
    (二)怎樣做優(yōu)秀的車間領導?
    1、車間領導的現(xiàn)狀;
    2、車間領導存在的問題;
    3、車間主任應具備的六大管理意識;
    1)管理;
    2)品質(zhì);
    3)效率;
    4)成本;
    5)責任;
    6)問題;
    4、管理技能要求;
    5履行管理職責的五項要求;
    第三講、車間的日常管理;
    (一)日常的生產(chǎn)管理;
    1、車間主任每日的工作流程;
    2、車間的日常管理工作;
    1)每天、每周、每月的工作安排;
    2)每天必須的工作內(nèi)容,4M管理方法介紹;
    3)生產(chǎn)準備的四項任務;
    3、生產(chǎn)交接班管理:
    1)兩不離開原則;班后會未開不離開,當天事故的分析會未開不離開;
    2)三不交班、三不接班;交接班者未到、接班者未簽字、事故沒有處理完不交班;崗位檢查不合格、事故沒有處理完、交班者不在不接班。
    3)管理中應把握的要點;
    4)管理的基本方法;
    5)管理的注意事項;
    (二)生產(chǎn)現(xiàn)場管理:
    1、現(xiàn)場環(huán)境管理
    1)現(xiàn)場規(guī)范管理的六個標準;
    2)現(xiàn)場管理的基本方法;
    3)實現(xiàn)現(xiàn)場管理規(guī)范化的六個目標;
    4)現(xiàn)場定置管理;
    5)現(xiàn)場目視管理;
    2、現(xiàn)場物料管理
    1)現(xiàn)場物料的擺放;
    2)現(xiàn)場在制品的控制;
    3)現(xiàn)場物料的搬運;
    4)現(xiàn)場物料的定置管理;
    3、現(xiàn)場勞動工藝管理
    1)員工士氣的激勵;
    2)激勵的有效方法;
    3)消除現(xiàn)場無效勞動的8個途徑;
    4)健全工藝紀律管理的四大措施;
    5)抓好工藝紀律檢查的五個方面;
    (三)設備維修與管理:
    1)設備保養(yǎng)的范圍、目的;
    2)設備保養(yǎng)的檢查體系;
    3)一級保養(yǎng);
    4)二級保養(yǎng);
    5)三級保養(yǎng);
    6)設備資料卡的運用;
    (四)生產(chǎn)人員的管理;
    1)明確角色、身份;
    2)與生產(chǎn)工人交朋友;
    ①新員工心態(tài);
    ②老員工心態(tài);
    ③技術(shù)骨干心態(tài);
    3)思想工作方法;
    ①接送籃球法;
    ②雜拌糖法;
    ③連通器法;
    ④漸進法;
    ⑤比喻法;
    4)以身作則,發(fā)揮表率作用;
    5)勇敢承擔你的責任;
    第四講、車間的職能管理;
    1、品質(zhì)管理;
    1)車間的質(zhì)量管理責任;
    2)品質(zhì)管理是全員管理;
    3)自檢互檢專檢;
    4)首檢巡檢末檢;
    5)品質(zhì)管理的全過程管理;
    2、成本管理;
    1)成本管理的意義;
    2)不良的成本管理觀念;
    3)成本管理的途徑、方法;
    ①人工成本;
    ②維修成本;
    ③物料成本;
    4)排除生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費;
    3、計劃管理(交期管理);
    1)生產(chǎn)交期控制的核心;
    2)生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制;
    ①負荷計劃;
    ②途程計劃;
    ③日程計劃;
    3)編制計劃應考慮的因素;
    4)交期管理的要點和控制措施;
    5)如何解決生產(chǎn)插單問題;
    6)解決生產(chǎn)插單問題的具體措施;
    4、安全管理;
    1)安全生產(chǎn)概述(海恩法則介紹);
    2)目標;
    3)宣傳;
    4)執(zhí)行;
    5、生產(chǎn)異常的管理:
    1)生產(chǎn)異?,F(xiàn)象的表現(xiàn):
    2)生產(chǎn)插單問題;
    ①產(chǎn)生插單的六個原因;
    ②解決生產(chǎn)插單的三大措施;
    a從源頭上協(xié)調(diào);
    b分類分析,合理排產(chǎn);
    c平衡產(chǎn)能,按期交付;
    3)常見的生產(chǎn)異常的6種情況;
    4)生產(chǎn)異常報告的內(nèi)容;生產(chǎn)異常報告表單;
    5)發(fā)生生產(chǎn)異常的責任分析;
    ①設計開發(fā)部門;
    ②采購部門;
    ③資財部門;
    ④生產(chǎn)制造部門;
    ⑤品管部門;
    ⑥客服、營銷部門;
    6)不同責任的處理方法。
    7)解決生產(chǎn)異常的基本思路;
    第五講、車間管理的方法與技術(shù)
    1、標準化管理;
    1)標準化的特征;
    2)標準的種類;
    3)標準化的作用;
    4)實施標準化的步驟和要點;
    2、PDCA循環(huán)管理方法;
    1)PDCA循環(huán)的四個階段;
    2)PDCA循環(huán)的8個步驟;
    3)5W3H1S工作方法;
    4)PDCA循環(huán)的應用特點;
    3、目視管理方法;
    1)什么叫目視管理?
    2)目視管理的功能、特點;
    3)目視管理的應用;
    4、編制甘特圖方法:
    1)甘特圖的作用;
    2)甘特圖的畫法;
    3)甘特圖的應用;
    5、規(guī)范化管理方法:
    1)三定,
    2)五按,
    3)五干,
    4)五個過程;
    5)標記管理法;
    6)透明功效法;
    6、車間管理的領導藝術(shù)
    1)管理的五項工作;
    2)安排工作的步驟;
    3)指導和培訓;
    4)有效的時間管理;
    ①分清輕重緩急;
    ②制訂個人的工作計劃;
    ③學會授權(quán);
    ④提高影響力;
    a力服;b才服;c德服。
    ⑤幾點忠告。
車間生產(chǎn)管理課程
轉(zhuǎn)載:http://yniwn.cn/gkk_detail/260068.html
已開課時間Have start time

- 宋小平
 
預約1小時微咨詢式培訓
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